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一、激光焊接鋁合金的發(fā)展
鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發(fā)展，同時焊接技術的發(fā)展又拓展了鋁合金的應用領域。然而，鋁合金本身的特性使得其相關的焊接技術面臨著一些亟待解決的問題，如表面難溶的氧化膜、接頭軟化、易產(chǎn)生氣孔、容易熱變形以及熱導率過大等。傳統(tǒng)的生產(chǎn)實踐中，鋁合金的焊接常用鎢極氬弧焊和熔化極氬弧焊，但這些焊接方式存在熔透能力差、焊接變形大、生產(chǎn)效率低等缺點。因此，人們開始尋求新的焊接方法，20世紀中后期激光技術逐漸開始應用于工業(yè)。
二、激光密封焊鋁合金的工藝
激光密封焊鋁合金的工藝主要包括擺動激光焊接（不加輔助材料）和激光填絲焊接（添加輔助材料）兩種。
擺動激光焊接（不加輔助材料）
擺動激光焊接是一種不加焊材的激光焊接鋁材的工藝，其優(yōu)勢在于焊接設備簡單，無需耗材。此工藝的最終成品前后對比可見，鋁材經(jīng)過激光焊接后，其外觀和內部質量都得到了顯著提升。
激光填絲焊接（添加輔助材料）
激光填絲焊接是一種添加了輔助材料的激光焊接工藝。這種工藝的原理是在激光照射下，填入填充材料（如鋁絲），通過熔化填充材料實現(xiàn)焊接。此工藝的優(yōu)勢在于焊接起始收尾點易調節(jié)，對于焊接拼接間隙容差性大，不易產(chǎn)生塌陷現(xiàn)象，焊接過程穩(wěn)定，焊接缺陷較少。同時，此種工藝的機器結構較為復雜。
三、激光密封焊鋁合金的工藝參數(shù)
對于激光密封焊鋁合金的工藝參數(shù)
以激光器1000-3000W為例，具體參數(shù)如下：
擺動激光焊接（不加輔助材料）的主要工藝參數(shù)包括：功率密度（W/mm2）、掃描速度（mm/s）、光斑直徑（mm）等。這些參數(shù)需要根據(jù)具體的鋁合金材質、厚度以及焊接要求進行優(yōu)化調整。
激光填絲焊接（添加輔助材料）的主要工藝參數(shù)包括：激光功率（W）、光斑直徑（mm）、掃描速度（mm/s）、填充材料種類和直徑等。同樣，這些參數(shù)需要根據(jù)具體的鋁合金材質、厚度以及焊接要求進行優(yōu)化調整。
四、激光密封焊鋁合金的優(yōu)點

1.焊接速度快，效率高；

2.焊縫質量好，精度高；

3.熱影響區(qū)小，不易變形；
4.無需添加焊絲，降低成本；
5.操作簡單，易于實現(xiàn)自動化；
6.對鋁合金材質的適應性強。
總之，激光密封焊鋁合金的工藝具有諸多優(yōu)點，未來發(fā)展前景廣闊。在實際生產(chǎn)中，需要根據(jù)具體的鋁合金材質、厚度以及焊接要求進行工藝優(yōu)化和參數(shù)調整，以滿足不同場景下的焊接需求。